ماشین تزریقی بادی 4 لیتری شما باید همیشه بتواند انتظارات تولید دقیقی را که از آن دارید انجام دهد، به همین دلیل است که ما اینجا هستیم تا این فرآیند را با جزئیات بیشتری ارائه دهیم. از ابتدا تا انتها، درک نحوه عملکرد ر به شما کمک می کند تا انتخاب آگاهانه تری در مورد انتخاب دستگاه پلاستیک بادی خود داشته باشید.

ماشین آلات اکستروژن بلومولدینگ چیست؟

به بیان ساده، اکستروژن پلاستیک یک «فرایند تولید با حجم بالا» است که در آن پلاستیک خام ذوب می‌شود و به یک پروفیل پیوسته تبدیل می‌شود. ماشین آلات اکستروژن پلاستیک برای سرعت بخشیدن به گردش کار و حجم مفید است. همچنین برای اطمینان از سازگاری محصولات شما، که هر بار دقیقاً مطابق با مشخصات شما ساخته می شوند، عالی است.

دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری چگونه کار می کند؟

ماشین پلاستیک بادی 4 لیتری  مواد پلاستیکی خام وارد می‌شوند، به صورت پاریزون بیرون می‌آید و قالب گیری می شود اما اجازه دهید آن را به جزئیات بیشتری تقسیم کنیم.

طراحی مارپیچ دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری

همانطور که مواد به یک انتهای اکسترودر وارد می شود، به تدریج توسط گرما و انرژی ایجاد شده از مارپیچ های گردان ذوب می شود. این مارپیچ ها در امتداد هاپر دستگاه قرار دارند که در آن مواد اولیه ذوب می شوند. اکثر انواع مارپیچ ها دارای سه ناحیه مختلف برای حرکت در طول فرآیند اکستروژن هستند:

منطقه تغذیه: جایی است که مواد کامپوزیت پلاستیکی وارد دستگاه می شود.

منطقه ذوب: بخش بعدی در طراحی مارپیچ جایی است که پلاستیک ذوب می شود.

منطقه اندازه گیری: در نهایت، منطقه اندازه گیری جایی است که آخرین تکه های پلاستیک ذوب شده و مخلوط می شوند تا دما و ترکیب یکنواختی ایجاد کنند.

کنترل دما

برای اطمینان از اینکه مواد اولیه تجزیه نمی شوند یا ضعیف نمی شوند، حفظ دمای ثابت در داخل هاپر یا مخزن ماشین تزریقی بادی 4 لیتری ضروری است. برای کاهش عیوب باید از گرم شدن بیش از حد مواد اجتناب شود، بنابراین معمولاً مواد به تدریج از عقب به جلو گرم می شود. قبل از اینکه محصول شما در قالب اکسترود شود، دما نیز با استفاده از یک سری سیستم های خنک کننده فن و آب حفظ می شود.

انواع قالب دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری

بر خلاف دستگاه تزریق، که مواد را به قالب‌های جداگانه تزریق می‌کند، قالب‌های پلاستیک بادی به محصول شما اجازه می‌دهند که به طور مداوم ساخته شود. بسته به نوع محصولی که تولید می شود، انواع مختلفی از قالب ها وجود دارد که می توانند در فرآیند شما پیاده سازی شوند.

مزایای دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری

پلاستیک بادی یکی از بسیاری از فرآیندهایی است که توسط شرکت های قالب گیری تزریق پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد.که فرآیند آن شامل قرار دادن یک لوله مذاب از مواد ترموپلاستیک (اغلب به عنوان پریفرم یا پاریزون) در داخل یک حفره قالب و باد کردن آن با هوای فشرده است. هوا پاریزون مذاب را وادار می کند تا به شکل حفره قالب در آن قرار گیرد.

با توجه به کارایی، دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری می تواند در صنایع مختلف استفاده شود. علاوه بر این، این فرآیند مهندسان را قادر می سازد تا چندین طرح و برنامه ایجاد کنند که منجر به استفاده های متعدد می شود. مزایای زیر چهار مزیت قابل توجه ماشین تزریقی بادی 4 لیتری است.

1. اتوماسیون

قالب گیری پلاستیک بادی یک فرآیند تولید خودکار است که به دلیل محصولات دقیقی که تولید می‌کند، امکان ادغام یکپارچه قطعات و افزایش سرعت تولید را فراهم می‌کند. همچنین، اتوماسیون به تولیدکنندگان کمک می کند تا کیفیت طیف گسترده ای از محصولات قالب گیری بادی را حفظ کنند.

2. تولید انبوه

فرآیند قالب گیری بادی منجر به خروجی با کیفیت می شود. به همین دلیل یکی از پرکاربردترین ها در تولید پلاستیک در سطح جهان است. با استفاده از ماشین‌هایی که قابلیت قالب‌گیری سه بعدی را دارند، قالب‌گیری دمشی می‌تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا واحدهای زیادی را در مدت زمان کوتاهی تولید کنند.

3. مقرون به صرفه

دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری از سطح نسبتاً کمتری فشار استفاده می کند. این امر هزینه های انجام شده در فرآیند تولید را کاهش می دهد و محصول را مقرون به صرفه می کند. همچنین استفاده از ماشین تزریقی بادی 4 لیتری اتوماتیک به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که هزینه های بالای نیروی کار را به حداقل برسانند.

4. روش های تولید چندگانه

روش‌های مختلفی که با قالب‌گیری بادی امکان‌پذیر شده است، به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا گزینه‌های تولید متعدد و امکانات گسترده‌تری روی محصولات تولید شده داشته باشند. برای مثال از قالب‌گیری بادی اکستروژن می‌توان برای تولید محصولاتی مانند بطری و گالن استفاده کرد، در حالی که قالب‌گیری بادی تزریقی ظرف‌هایی را در مقادیر زیاد تولید می‌کند. علاوه بر این، قالب گیری بادی فرآیندی است که به طور مداوم با هدف نهایی، اتوماسیون کامل توسعه می یابد.

خرید دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری

برای اطلاعات بیشتر در مورد ماشین تزریقی بادی 4 لیتری و 5 لیتری ، از سایت ما دیدن کنید یا همین امروز با ما تماس بگیرید.

ما یک تولید کننده پیشرو ماشین های پلاستیک بادی و تزریقی بادی هستیم و می توانیم مشاوره های لازم برای نیازهای شما را ارائه دهیم.

The post دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری first appeared on پارس پلیمر.

در سال های اخیر، دستگاه های پلاستیک بادی 2000 لیتری دارای مزایای زیادی در تولید مخازن و تانکر های پلاستیکی بزرگ و صرفه جویی در انرژی بوده است، و پیشرفت تحقیق و توسعه دستگاه های پلاستیک بادی اتوماتیک نسبتا سریع بوده است.

برای تولید کنندگان حرفه ای محصولات پلاستیک بادی که به درجه بالایی از تولید و کیفیت نیاز دارند، دستگاه پلاستیک بادی 2000 لیتری یکی از اولین انتخاب ها خواهند بود.

پلاستیک سازی مواد خام، اکستروژن، جابجایی قالب، بسته شدن قالب و باد کردن همگی توسط موتورهای سروو با کارایی بالا هدایت می شوند که به طور کامل جایگزین فناوری سنتی درایو هیدرولیک، صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست می باشند. ماشین های پلاستیک بادی اتوماتیک تجهیزات عالی برای تولید صنعتی مدرن هستند.

در حال حاضر، دستگاه پلاستیک بادی 2000 لیتری عمدتاً در برخی از صنایع خاص که نیاز به تولید مخازن و تانکرهای بزرگ دارند استفاده می شود.

در حال حاضر، ماشین آلات پلاستیک بادی 2000 لیتری الکتریکی با اندازه بزرگ و متوسط (نیروی کلمپینگ تناژ بالا) نسبتاً نادر هستند. با افزایش نیاز به تولید تمیز برخی بشکه های پلاستیکی بزرگ و متوسط، توسعه تولید کننده ماشین های پلاستیک بادی الکتریکی با اندازه بزرگ و متوسط احتمالا تسریع خواهد شد.

دای هد آکیومولاتور

تفاوت این است که موتور اکستروژن بازه ای را کنترل می کند و یک بار در یک چرخه محصول برای دای هد آکیومولاتور اکسترود می کند، یعنی تنها زمانی که حجم رزین موجود در آکومولاتور به ظرفیت مورد نیاز برای قطعه پلاستیکی برسد، فرآیند را شروع می کند. با این حال، برای دستگاه با دای هد پیوسته، اکسترودر به طور مداوم رزین را تحت فشار مخلوط، ذوب و تغذیه می‌کند و دای هد به ‌طور متوالی شکل روده ای از پلاستیک مذاب ایجاد می‌کند. این فرآیند یک پلاستیک خمیری پیوسته به نام پاریسون را تشکیل می دهد. و تضمین می کند که فرآیند قالب گیری بعدی نیز به صورت پیوسته انجام می گیرد مگر اینکه دستگاه متوقف شود.

کاربردهای دستگاه پلاستیک بادی 2000 لیتری

1. ظرفیت محصولات از 200 تا 2000 لیتر به صورت یک تا 6 لایه
2. منبع تغذیه 380 ~ 415 ولت، با توجه به نیاز مشتری.
3. مواد اولیه مناسب: HDPE/HMWHDPE مواد باز آسیابی توسط دستگاه آسیاب پلاستیک

دستگاه پلاستیک بادی 2000 لیتری دارای کاربردهای گسترده و ظرفیت تولید بالایی است. می تواند مخازن آب را از 200 لیتر تا 2000 لیتر به صورت 2 تا 6 لایه تولید کند. مواد مورد استفاده در این فرآیند تولید HDPE یا HMWHDPE است.

قیمت و خرید دستگاه پلاستیک بادی 200 تا 2000 لیتری

قیمت دستگاه پلاستیک بادی ۲۰۰۰ لیتری که برای تولید انواع مخازن و تانکر به به کار می رود به نسبت دستگاه های بادی کوچک تر، گران تر می باشد.

از ویژگی های تاثیر گذار در قیمت دستگاه پلاستیک بادی می توان به ابعاد محصولاتی که می تواند تولید کند، تمام اتوماتیک بودن یا نبودن و توانایی تولید محصولات چند لایه اشاره کرد.

شرکت ماشین های پلاستیک بادی پارس سازنده انواع دستگاه های تزریق پلاستیک بادی و دستگاه پلاستیک بادی اکستروژن می باشد.

برای اخذ مشاوره و راهنمایی جهت خرید انواع ماشین های تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی با ما در تماس باشید.

The post دستگاه پلاستیک بادی 2000 لیتری first appeared on پارس پلیمر.

همه ماشین‌های پلاستیک بادی اکستروژن بلومولدینگ به عنوان ماشین‌های تک یا دو استیشن موجود هستند و بسته به نیاز شما می‌توانند به یک سیستم جامع پردازش، عملیات شاتل یا انتقال ربات پاریزون که مدت‌ها ثابت شده است مجهز شوند.

ماشین آلات پلاستیک بادی با کارایی بالا برای تولید پایدار قطعات پلاستیکی تو خالی

دستگاه تزریق پلاستیک

امروزه مشتریان ما از طیف گسترده ای از سیستم های تولیدی ما برای ساخت ظروف مختلف مانند بطری ها، قوطی های پلاستیکی، مخازن سوخت، مخازن تحت فشار کامپوزیت و موارد دیگر بهره می برند. کاهش هزینه های تولید شما یک نکته کلیدی در طول فرآیندهای توسعه ما است. برای دستیابی به این هدف، ما به طور مداوم در تلاش هستیم تا زمان تولید را بهینه کنیم و میزان مواد را کاهش دهیم. همچنین برای ما مهم است که بالاترین درجه ممکن از پایداری، کاربرپسندی و در دسترس بودن سیستم را برای شما تضمین کنیم.

راه‌حل‌های نوآورانه در طول فرآیند تولید تضمین می‌کنند که کیفیت محصول فوق‌العاده‌ای خواهید داشت در حالی که زمان‌های خرابی کاهش می‌یابد. با فناوری اکستروژن بلومولدینگ به شما کمک می کنیم تا به طور دائم موقعیت خود را در بازار با امکانات فردی برای پیکربندی و سیستم های تغییر سریع برای افزایش کارایی تولید تقویت کنید. ما همچنین با خدمات سریع، جامع و متمرکز در سطح کشور از شما پشتیبانی خواهیم کرد.

ویژگی های ماشین پلاستیک بادی 60 لیتری

عملکرد گرا و در عین حال مقرون به صرفه است. ما به توسعه ماشین‌های قالب‌گیری بادی اکستروژن هیدرولیک به طور مداوم در طول نسل‌ها ادامه داده‌ایم. ماشین های پلاستیک بادی محبوب در کارخانه ما تولید می شوند و طیف وسیعی از امکانات را برای استفاده، از بسته بندی، خودرو تا کاربردهای خاص، ارائه می دهند. ما می توانیم مقرون به صرفه ترین راه حل را برای همه این موارد به شما ارائه دهیم.

هنگام توسعه نسل سوم مدل‌های اکستروژن بلومولدینگ، ما فقط طراحی را مدرن نکردیم. ما همچنین ویژگی های فنی متعددی را بهینه سازی و اضافه کردیم. این به شما امکان می دهد از جذاب ترین فناوری های روز دنیا لذت ببرید. اکثر ماشین‌ها به صورت تک یا دو استیشن در دسترس هستند. نیروهای گیره از 60 کیلو نیوتن تا 400 کیلو نیوتن متغیر است.

عملکرد و مزیت ماشین پلاستیک بادی 60 لیتری

مناسب برای تولید 15-100 لیتر بشکه و مخزن با اندازه های مختلف، با دهانه باز

مناسب جهت تولید مخازن و سایر محصولات بسته بندی شیمیایی.

اتخاذ سیستم اکستروژن با خروجی بالا، دای هد آکیومولاتور تک ایستگاه و دو ایستگاه.

سیستم خط نوار نمایش اختیاری.

سیستم کنترل سروو هیدرولیک اختیاری.

مشخصات ماشین پلاستیک بادی 60 لیتری

ظرفیت دستگاه حداکثر تا 60 لیتر

تولید حدود 55 عدد در ساعت است

قطعات با برندهای معروف وارداتی برای دستگاه

شیر هیدرولیک مناسب برای کارایی پایدار

سیستم خاموش کننده را می توان با توجه به درخواست مشتری مجهز کرد.

دای هد آکیومولاتور، تک لایه، ظرفیت تا 60 لیتر

مواد را به عنوان HDPE، PP، ABS و غیره پردازش می کند.

منبع تغذیه: VAC 380، Hz 50

سیستم اکستروژن:

مارپیچ: به طور ویژه بر اساس ویژگی مواد طراحی شده است، فولاد نیتروژن با کیفیت بالا 38CrMoAlA، با سطح نیتروژن HV≥800، شکنندگی≤2. بشکه: فولاد نیتروژن با کیفیت بالا 38CrMoAlA، با سطح نیتریدینگ HV≥900

دای هد: دای هد آکومولاتور، تک سیلندر، تزریق مرکزی، صاف بودن کانال آکومولاتور. قطعات لغزنده مانند پیستون تزریق و سیلندر ساخته شده با مواد و تکنیک های مختلف، متعادل و قابل اعتماد کار می کنند.

سیستم کلمپینگ:

سیستم گیره ثابت، گیره مرکزی تک سیلندر میله مورب دوبل، فضای وسیع تر برای قالب، نصب و جداسازی قالب به راحتی، ریل راهنمای خطی.

سیستم هیدرولیک:

کنترل فشار متناسب اتخاذ شده، با شیر هیدرولیک ، عملکرد متعادل و دقیق، عمر مفید طولانی

این دستگاه عمدتا برای تولید درام 60 لیتری، درام شیمیایی و درام روغن استفاده می شود. برخی از پارامترهای اساسی به شرح زیر است:

قطر پیچ: 90mm

نسبت 2.L/D: 30/1

حداکثر ظرفیت: 60 لیتر

چرخه خشک: 180 عدد در ساعت

نیروی گیره: 320KN

کورس باز صفحه: 450-1050 میلی متر

اندازه صفحه قالب: 900*880 میلی متر

قدرت پمپ روغن: 15 کیلووات

موتور اکستروژن: 37 کیلووات

ظرفیت پلاستیک سازی: 140 کیلوگرم در ساعت

منطقه گرمایش: 4 منطقه

قدرت گرمایش اکستروژن: 21.3 کیلووات

قدرت گرمایش دای هد: 21.4 کیلووات

حداکثر قطر پین قالب: 350 میلی متر

دیگر مزایای ماشین پلاستیک بادی 60 لیتری

1) سیستم صرفه جویی در انرژی را اتخاذ کنید که می تواند 18٪ راندمان را افزایش دهد.

2) ظرفیت حدود 55 عدد در ساعت است که 15٪ بیشتر از برخی دیگر است.

3) مصرف برق حدود 15 درصد کمتر است.

4) همه فرآیندها به خوبی کامپیوتری هستند که باعث می شود عملیات راحت تر شود.

5) قطعات هیدرولیک وارداتی که کار پایدار را برای مدت طولانی تضمین می کند.

خدمات پس از فروش

1) دستورالعمل نصب و رفع اشکال

قبل از تحویل، شرکت دانش بنیان پارس مسئولیت اشکال زدایی دستگاه را بر عهده می گیرد تا مطمئن شود دستگاه ارائه شده می تواند ایمن و روان به کار گرفته شود.

2) آموزش کاربر

قبل از تحویل، مسئولیت آموزش فنی به اپراتور را بر عهده می گیریم تا آنها بتوانند ویژگی های دستگاه را درک کنند و بتوانند به تنهایی دستگاه را راه اندازی کنند.

3) دوره ضمانت

دوره گارانتی دستگاه یک سال با نگهداری طولانی مدت است. اگر کاربر به ضمانت کیفیت خاص نیاز داشته باشد، ممکن است پس از توافق دوجانبه، دوره گارانتی تعیین شده دیگری ایجاد شود.

صنعتگران گرامی برای اخذ مشاوره و راهنمایی جهت راه اندازی خط تولید انواع محصولات پلاستیکی از طریق راه های ارتباطی با مشاوران ما در ارتباط باشید.

The post ماشین پلاستیک بادی 60 لیتری first appeared on پارس پلیمر.

وقتی صحبت از فرآیندهای مختلف تولید با استفاده از مواد پلاستیکی می شود، دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری در میان بیشترین تقاضاها قرار می گیرد. برای این کار، صنایع متعدد و شرکت‌های تولیدی  به ماشین‌آلات تزریق پلاستیک بادی پیشرفته وابسته هستند. بدون ماشین مناسب، راهی برای تولید محصولات با کیفیت برتر وجود نخواهد داشت.

مانند همه ماشین‌ها، دستگاه های تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری مزایایی دارند. یادگیری در مورد این دستگاه ها روشی عالی برای اطمینان از انتخاب مناسب برای نیازهای خاص خود است.

مزایای دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری

انقلابی – روش اکستروژن برای ایجاد محصولات پلاستیکی تکنولوژی تولید را متحول کرد و به صنایع مختلف راه حل مناسبی داد.
خروجی – خروجی با حجم بالا، دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری می تواند تعداد زیادی بطری و ظروف تمام شده تولید کند.
تنوع – ماشینی که برای  اکستروژن بلومولدینگ استفاده می شود می تواند محصولات مختلفی را تولید کند که در صنایع غذایی و آشامیدنی، پزشکی، تولیدی، دارویی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. توانایی تولید محصولات برای کاربردهای متنوع این فرآیند را برای دیگران بسیار سودمند می کند.
کم هزینه – به لطف پیشرفت در ماشین آلات مورد استفاده برای این فرآیند، هزینه کمتری برای تولیدکنندگان برای تولید محصولات  دارد.دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری جدیدتر به انرژی کمتری نیاز دارند. همچنین استفاده از فشار کم به کاهش هزینه ماشین آلات و عملیات آن کمک می کند.
اتوماسیون – اکنون به عنوان یک روش تولید خودکار، میزان هدر رفت پلیمر کمتر است. همچنین، اتوماسیون تولید را افزایش می دهد و دقت بیشتری را تضمین می کند.

همانطور که می بینید، استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری هم مزایای بسیاری دارد. با این حال، شرکت‌هایی که ماشین‌ها را طراحی و توسعه می‌دهند، نگرانی‌ تولید کنندگان را درک می‌کنند و در پاسخ، عناصر مختلف را بهبود می‌بخشند و ادامه می‌دهند. حتی با وجود معایب، این دستگاه و فرآیند آن برای موفقیت شرکت ها در سراسر جهان حیاتی است.

ماشین پلاستیک بادی 60 لیتری

شکی نیست که قالب گیری پلاستیک بادی در چند سال گذشته دنیای پلاستیک را به سطح کاملاً متفاوتی رسانده است. به لطف سرعت خروجی بالا، محصولات دقیق، تکرارپذیری و صرفه جویی در هزینه، این دستگاه چیزهای زیادی برای ارائه دارد. در واقع، مطالعات اخیر نشان می‌دهد که تقاضا برای این نوع ماشین‌آلات و فرآیند آن طی چند سال آینده رشد قابل‌توجهی خواهد داشت.

ویژگی های دستگاه پلاستیک بادی 20 لیتری

• دقت بالا، خروجی بالا، کارایی بالا
• پایدار، دقیق، نویز کم و زمان چرخه سریعتر.
• مصرف انرژی کمتر 50 تا 60 درصد در مقایسه با دستگاه هیدرولیک معادل.
• بهبود راندمان تولید 20 ~ 25٪ در مقایسه با ماشین هیدرولیک معادل.
• کنترل برقی پاریزون با مصرف انرژی 10 تا 15 درصد کمتر از سیستم هیدرولیک.
• تمیز و بدون آلودگی و بدون مشکل نشتی روغن و لوله کشی آزار دهنده.
• نگهداری بسیار کم

استفاده از کالسکه موازی با سیستم روانکاری خودکار. حرکات پایدار و آسان برای کار، دای هد دو لایه اختیاری.

این دستگاه به طور گسترده در بسته بندی صنایع غذایی، لبنیاتی، صنایع دارویی و آرایشی بهداشتی استفاده می شود.

دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری با کیفیت بالا

برای اینکه بتوانید از تمام مزایای دستگاهی که برای قالب گیری پلاستیک بادی استفاده می شود، بهره مند شوید، ضروری است که با یک سازنده پیشرو تجارت کنید. شرکت دانش بنیان پارس انتخاب های باورنکردنی از ماشین آلات با کیفیت بالا را با قیمت رقابتی ارائه می دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

مشخصات فنی دستگاه تزریق بادی 20 لیتری

سیستم کلمپینگ : دو استیشن+ راهنمای با دقت بالا

سیستم اکستروژن : کاهنده سرعت سطح سخت

سیستم قالب: قالب ورودی مرکزی با فولاد مخصوص

سیستم جریان هوا: عناصر پنوماتیک با کیفیت بالا

سیستم کنترل: PL C+lmported touch screen + PLC ماژول کنترل دمای اتوماتیک یا کامپیوتر ویژه برای ماشین آلات بادکن بطری

خرید دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری

شرکت دانش بنیان ماشین های پلاستیک بادی پارس سازنده بهترین دستگاه پلاستیک بادی و ماشین پلاستیک بادی اکستروژن در ابعاد و اندازه های مختلف با قیمت مقرون به صرفه و کیفیت تضمین شده می باشد.

شرکت ماشین سازی پارس فعال در زمینه خرید و فروش انواع دستگاه پلاستیک بادی ، تزریقی بادی و تزریق پلاستیک در ابعاد و اندازه های مختلف با قیمت مناسب و تکنولوژی به روز دنیا.

برای اطلاع از قیمت دستگاه پلاستیک بادی ۴ لیتری ، قیمت دستگاه پلاستیک بادی ۲۰ لیتری ، قیمت دستگاه پلاستیک بادی تمام اتوماتیک با ما در ارتباط باشید.

The post دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری first appeared on پارس پلیمر.

استفاده از دانش روز و همگام با تکنولوژی روز دنیا باعث شده تا دستگاه های تزریق پلاستیک بادی و پلاستیک بادی شرکت دانش بنیان پارس کیفیتی هم سطح و یا حتی بالاتر از بهترین کارخانجات تولید ماشین آلات پلاستیک بادی دنیا ارائه کند.  

دستگاه پلاستیک بادی تولید دبه پلاستیکی

پلاستیک بادی تشکیل یک جسم توخالی با باد کردن یا دمیدن یک لوله مذاب ترموپلاستیک به نام “پاریزون” به شکل حفره قالب است. این فرآیند شامل اکسترود کردن یا “افتادن” پاریزون است که نیمه های قالب روی آن بسته می شوند. نیمه های قالب ماده حاوی شکل محصولی است که باید تولید شود. دهانه پایینی پاریزون توسط نیمه های قالب بسته می شود. یک گاز تحت فشار، که معمولاً هوا است، به داخل پاریزون وارد می‌شود و پاریزون گرم شده را به طرف دیواره‌های قالب هدایت می کند تا محصول نهایی را تشکیل دهد.

صنعت پلاستیک بادی یا قالب گیری دمشی برای تولید اجسام تو خالی با حجم بالا و یک تکه طراحی شده است. اگر نیاز به ساخت بطری های زیادی دارید، این روند برای شما مناسب است. پلاستیک بادی یا قالب گیری دمشی ظروف بسیار یکنواخت و با دیواره نازک ایجاد می کند. و می تواند این کار را بسیار اقتصادی انجام دهد.

نمونه‌هایی از قطعات و محصولاتی که با استفاده از قالب‌گیری تزریقی بادی ایجاد می‌شوند عبارتند از: دبه محصولات لبنیاتی ، بطری‌های آب، شامپو و انواع بطری‌های بزرگ و کوچک، قطعات خودرو، صندلی و صندلی استادیوم، قوطی‌های دارویی، خنک‌کننده‌ها یا هر نوع قطعه توخالی دیگر.

قیمت دستگاه تولید دبه پلاستیکی

از جمله ویژگی ها و آپشن های تاثیر گذار در قیمت دستگاه پلاستیک بادی می توان به نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک بودن، تک استیشن یا دو استیشن بودن، تعداد هد های دستگاه، میزان تولید در ساعت ، توانایی تولید محصولات چند لایه یا تک لایه اشاره کرد. خوشبختانه با توجه به اینکه این دستگاه تماما ایرانی و ساخت داخل بوده قیمت آن به نسبت سایر دستگاه های وارداتی پایین تر و مقرون به صرفه تر می باشد.

شرکت ماشین های پلاستیک بادی پارس سازنده بهترین دستگاه پلاستیک بادی تمام اتوماتیک مناسب برای تولید انواع دبه و بطری با تنوع بالا بوده و کاملا نیازهای بازار داخلی و حتی بین المللی در زمینه دستگاه های پلاستیک بادی را پاسخگو می باشد.

مشخصات دستگاه تولید دبه پلاستیکی

• سیستم گیره لینیر
• درب های کاملا باز شونده برای دسترسی به قالب هد با توانایی افزایش ۱۲ کویت
• پرت کن با سیستم خنک کننده
• مصرف کم انرژی
• حداکثر عملکرد
• سرعت بسیار بالا
• کوتاه ترین سایکل تایم
• نیروی گیره ۱۲ تن
• دارای هد تک الی هشت تایی
• تولید با PP-PE-PVC-PETG
• مناسب برای بسته بندی بهداشتی، آرایشی، دارویی، غذایی، اسباب بازی، نفتی و …
•  

قالب های چند کویته دستگاه پلاستیک بادی تولید دبه و گالن

قالب های چند کویته دستگاه پلاستیک بادی اکستروژن بلومولدینگ برای تولید تیراژ بالا در ساعت جهت مصارف بالا

برای مشاهده ویدیوی نحوه عملکرد دستگاه پلاستیک بادی  روی لینک زیر کلیک کنید:

مشاهده ویدیوی نحوه عملکرد دستگاه پلاستیک بادی

برای دریافت کاتالوگ این دستگاه و سایر ماشین های پلاستیک بادی اکستروژن روی لینک زیر کلیک کنید.

کاتالوگ دستگاه های پلاستیک بادی اکستروژن  

مدل های مختلف دستگاه تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی را در وبسایت ما مشاهده فرمایید و جهت مشاوره خرید و ثبت سفارش با ما در ارتباط باشید.”

The post دستگاه تولید دبه پلاستیکی first appeared on پارس پلیمر.

پلی اتیلن یکی از محبوب ترین پلاستیک ها است. همراه با پلی وینیل کلراید (PVC) یا پلی پروپیلن (PP) این چیزی است که ما آن را پلاستیک های صنعتی پر مصرف می نامیم: پلاستیکی که در حجم زیاد تولید می شود و با هزینه ای مقرون به صرفه در دسترس است.

پلی اتیلن طیف کاربرد وسیعی دارد. برای ظروف پلاستیکی، بطری ها، کیسه ها، اسباب بازی های پلاستیکی، فیلم ها، لوله ها، قطعات پلاستیکی، لمینت ها و غیره استفاده می شود.

اساساً، اگر می خواهید در زمینه ای که به ویژگی خاصی نیاز ندارد، از محصولات پلاستیکی استفاده کنید PE  می تواند یک انتخاب ایده آل باشد. در شرایط خاصی، پلی اتیلن می تواند با پلاستیک های مهندسی سازی شده رقابت کند. همانطور که می توانید تصور کنید، با توجه به هزینه کم و دسترسی گسترده، پلی اتیلن در بخش های مختلف صنعتی و تولیدی کاربرد گسترده ای پیدا کرده است.

همچنین، به خاطر داشته باشید که ما اغلب از پلی اتیلن صحبت می کنیم، اما در واقع، این ترموپلاستیک سبک و بادوام با ساختارهای کریستالی متفاوتی عرضه می شود که تفاوت را در روند انتخاب و خواص نهایی ایجاد می کند!

ما به شما کمک خواهیم کرد تا محصول مورد نظر خود را از میان گزینه های فراوان موجود پیدا کنید. امروزه بیش از 6 هزار گرید توسط بیش از 250 تولید کننده در بازار وجود دارد.

 مقایسه پلی اتیلن و پلی پروپیلن

پلی اتیلن و پلی پروپیلن هر دو پلی اولفین هستند. امروزه این دو ترموپلاستیک پرمصرف‌ترین پلیمرها هستند، اما وقتی صحبت از انتخاب می‌شود، از جنبه‌های مختلفی مانند مقاومت شیمیایی، انعطاف‌پذیری و چگالی، مقاومت در برابر دما و غیره متفاوت هستند. تصمیم گیری اینکه کدام پلی اولفین را انتخاب کنید، تنها به نوع استفاده و کاربرد مورد نظر شما بستگی دارد.

پلی اتیلن به دلیل انعطاف پذیری عالی، بیشتر برای فیلم ها و ورق ها در بسته بندی استفاده می شود. از طرف دیگر، PP سفت تر از پلی اتیلن است. در حالی که هر دو پلیمر از نظر مقاومت شیمیایی عالی هستند، PE (به ویژه HDPE) تحت شرایط قرار گرفتن در معرض یکسان رفتار استثنایی دارد. هر دو PP و PE در برابر اشعه ماوراء بنفش عملکرد ضعیف دارند و نیاز به مقاوم سازی مناسب دارند.

مقایسه PE  و PET – کدام یک برای بسته بندی شما مناسب است؟

PE و PET هر دو در مورد بسته بندی محبوب هستند. پلی اتیلن ترفتالات (PET) یک ماده نشکن و سبک وزن است که به دلیل خواص غیر واکنشی که دارد برای بسته بندی مواد غذایی و محصولات بهداشتی استفاده می شود. یکی از اشکالات PET این است که فقط تا 80 درجه سانتیگراد در برابر دما مقاوم است. از سوی دیگر، پلی اتیلن، به ویژه HDPE می تواند در محدوده دمایی 126 تا 131 درجه سانتی گراد مقاومت کند و دمای عملیاتی بالاتری را ارائه می دهد. وقتی صحبت از HDPE در مقابل PET به میان می آید، پلی اتیلن می تواند گزینه ایده آلی برای کسانی باشد که به دنبال پلاستیکی هستند که بتواند در مقابل عوامل مختلف مقاومت کند و در عین حال استحکام خود را حفظ کند – چه سفت و چه انعطاف پذیر.

PE، PU و PVC – کدام یک برای ساخت لوله ها مناسب است؟

پلی اتیلن، پلی اورتان و پی وی سی به طور گسترده ای از ترموپلاستیک ها برای لوله های کشاورزی، لوله های شلنگ و برای تولید انواع لوله سفارشی استفاده می شود. اگرچه هیچ لوله پلاستیکی نمی تواندهمه ویژگی های های مورد نظر ما را داشته باشد زیرا تفاوت های خاصی وجود دارد که باید در هر زمینه کاربردی در نظر بگیرید.

در مقایسه با PU، پلی اتیلن انعطاف کمتری دارد اما مقاومت خوبی در برابر رطوبت دارد. لوله های پلی اورتان در جاهایی استفاده می شود که انعطاف پذیری، مقاومت در برابر پیچ خوردگی همراه با مقاومت سایشی بالایی مورد نیاز است، مانند پوشش کابل، کنترل های پنوماتیک، ابزار دقیق تحلیلی، کاربردهای صنعتی، دریایی، معدنی، دفن زباله، مجاری کشاورزی و …

از سوی دیگر، PVC انعطاف پذیر دارای چندین مزیت مانند مقاومت شیمیایی و خوردگی بالا، مقاومت در برابر سایش عالی و انعطاف پذیری لاستیک مانند برجسته است. این ویژگی ها استفاده از لوله پی وی سی را در کاربردهای صنعتی عمومی، مواد غذایی و آشامیدنی، خطوط آب آشامیدنی، پزشکی، مواد شیمیایی، سوخت، روغن و کاربردهای مکانیکی ممکن می سازد.

در حال حاضر اگر می دانید پلی اتیلن ماده مناسب برای شماست، ما به شما کمک می کنیم تا بفهمید کدام نوع پلی اتیلن برای شما مناسب تر است. بیایید با برخی از اصول اولیه شروع کنیم.

پلی اتیلن چیست و چگونه ساخته می شود؟

PE یک پلی اولفین است که از پلیمریزاسیون مونومر اتیلن (یا اتن) ساخته شده است. فرمول شیمیایی پلی اتیلن (C₂H₄)n است.

زنجیره های پلی اتیلن با پلیمریزاسیون اضافی یا رادیکال تولید می شوند. هر دو کاتالیزور زیگلر-ناتا و متالوسن روش های سنتز ممکن هستند.

انواع رایج پلی اتیلن (PE)

بسته به چگالی و انشعاب آن، گریدهای مختلف پلی اتیلن می توانند عملکرد بسیار متفاوتی با یکدیگر داشته باشند.

پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)

پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

پلی اتیلن با چگالی متوسط (MDPE)

پلی اتیلن بسیار کم چگالی (ULDPE)

پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا (HMWPE)

پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) یک ترموپلاستیک مقرون به صرفه با ساختار خطی و بدون درجه انشعاب یا درجه انشعاب کم است. در دمای پایین (70-300 درجه سانتیگراد) و فشار (10-80 بار) تولید می شود و از گاز طبیعی اصلاح شده (مخلوط متان، اتان، پروپان) یا شکستن کاتالیزوری نفت خام به بنزین بدست می آید.

HDPE عمدتاً با استفاده از دو روش تولید می شود: پلیمریزاسیون دوغاب یا پلیمریزاسیون فاز گاز.

پلی اتیلن با چگالی بالا انعطاف پذیر، نیمه شفاف، مومی، مقاوم در برابر آب و هوا است و در دماهای بسیار پایین چقرمگی نشان می دهد.

خواص محصولات پلی اتیلن با چگالی بالا

نقطه ذوب HDPE: 120-140 درجه سانتیگراد

چگالی HDPE: 0.93 – 0.97 ، g/cm3

مقاومت شیمیایی پلی اتیلن با چگالی بالا:

مقاومت عالی در برابر اکثر حلال ها

مقاومت بسیار خوب در برابر الکل ها، اسیدهای رقیق و قلیاها

مقاومت متوسط در برابر روغن و گریس

مقاومت ضعیف در برابر هیدروکربن ها (آلیفاتیک، آروماتیک، هالوژنه)

دمای مداوم: -50 درجه سانتیگراد تا +60 درجه سانتیگراد، مواد نسبتاً سفت با قابلیت دمای مفید

استحکام کششی بالاتر در مقایسه با سایر انواع پلی اتیلن

پلیمر کم هزینه با قابلیت پردازش خوب

مقاومت خوب در دمای پایین

خواص عایق الکتریکی عالی

جذب آب بسیار کم

معایب پلی اتیلن چگال HDPE

مستعد ترک خوردگی تحت تنش

سفتی کمتر از پلی پروپیلن

جمع شدگی قالب بالا

مقاومت ضعیف در برابر اشعه ماوراء بنفش و حرارت کم

جوشکاری و اتصال با فرکانس بالا غیرممکن است

با این حال، برخی از انواع آن به طور هوشمندانه ارتقا یافته اند و برخی از پروفایل ها عملکرد بهبود یافته را ارائه می دهند.

کاربردهای پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

ترکیبی عالی از خواص، HDPE را به یک ماده ایده آل در کاربردهای مختلف در صنایع تبدیل می کند. برخی از کاربردهای عمده پلی اتیلن با چگالی بالا عبارتند از:

کاربردهای بسته بندی – پلی اتیلن با چگالی بالا در چندین کاربرد بسته بندی از جمله جعبه ها، سینی ها، بطری های شیر و آب میوه، درپوش برای بسته بندی مواد غذایی، تولید انواع قوطی ، درام ها، ظروف فله صنعتی و غیره استفاده می شود.

کالاهای مصرفی – هزینه کم و قابلیت پردازش آسان، HDPE را به ماده انتخابی در چندین کالای خانگی/مصرفی مانند سطل زباله، وسایل خانه، جعبه های یخ، اسباب بازی ها و غیره تبدیل می کند.

الیاف و منسوجات – به دلیل استحکام کششی بالا، HDPE به طور گسترده برای کاربردهای کشاورزی مانند طناب، تورهای ماهیگیری و ورزشی، تورها و همچنین پارچه های صنعتی و تزئینی استفاده می شود.

از دیگر کاربردهای HDPE می‌توان به لوله‌ها و اتصالات (لوله‌های گاز، آب، فاضلاب، زهکشی، خروجی دریا، مصارف صنعتی، محافظ کابل، پوشش لوله‌های فولادی، اتاق‌های بازرسی بزرگ و غیره) به دلیل مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی اشاره کرد. و هیدرولیز، خودرو – مخازن سوخت، سیم کشی و کابل – ورق انرژی، کابل های مخابراتی.

به طور کلی، HDPE در مقایسه با سایر پلی اتیلن ها به دلیل بلورینگی بالا (بیش از 90٪) سفت تر است، اما به این معنی است که شفافیت کمتری دارد.

پلی اتیلن کم چگالی (LDPE)

پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) یک پلیمر نیمه سخت با کریستالینیت کم (50-60٪) است. در مقایسه با HDPE، دارای درجه بالاتری از انشعاب زنجیره جانبی کوتاه و بلند است. LDPE از 4000 تا 40000 اتم کربن تشکیل شده است که شاخه های کوتاه زیادی دارد. در فشار بالا (1000-3000 بار؛ 80-300 درجه سانتیگراد) از طریق فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید می شود.

خواص محصولات پلی اتیلن کم چگالی

نقطه ذوب 105-115 درجه سانتیگراد

چگالی LDPE: 0.910-0.940 g/cm3

مقاومت شیمیایی LDPE: مقاومت خوبی در برابر الکل ها، قلیایی های رقیق و اسیدها دارد

مقاومت محدود در برابر هیدروکربن های آلیفاتیک و آروماتیک، روغن های معدنی، عوامل اکسید کننده و هیدروکربن های هالوژنه

مقاومت در برابر دما تا 80 درجه سانتی گراد به طور مداوم و 95 درجه سانتی گراد برای زمان های کوتاه تر.

پلیمر کم هزینه با قابلیت پردازش خوب

استحکام ضربه بالا در دمای پایین

خواص عایق الکتریکی عالی

جذب آب بسیار کم

شفاف به شکل لایه نازک

معایب پلی اتیلن کم چگالی LDPE

وجود انشعاب بیشتر در زنجیره پلیمری اشکالات خاصی را برای عملکرد LDPE به همراه دارد. مانند:

مستعد ترک خوردگی تحت تنش

استحکام کم، سفتی در دمای بالا. این امر استفاده از آن را در جاهایی که به دماهای شدید نیاز دارند محدود می کند.

نفوذپذیری گاز بالا، به ویژه دی اکسید کربن

مقاومت ضعیف در برابر اشعه ماوراء بنفش

به شدت قابل اشتعال

جوشکاری و اتصال با فرکانس بالا غیرممکن است

برای غلبه بر این چالش ها، چندین گرید LDPE با خواص بهبود یافته ای مانند تثبیت UV، استحکام بالا، ضد انسداد و غیره ایجاد شده است.

کاربردهای پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)

کاربردهای پلی اتیلن کم چگالی (LDPE) عمدتاً حول ظروف تولیدی، بطری‌های بهداشتی، بطری‌های شستشو، لوله‌ها، کیسه های پلاستیکی، قطعات رایانه و تجهیزات مختلف آزمایشگاهی می‌چرخند. محبوب ترین کاربرد پلی اتیلن کم چگالی کیسه های پلاستیکی است.

بسته بندی – به دلیل کم هزینه بودن و انعطاف پذیری خوب، LDPE در صنعت بسته بندی برای بطری های دارویی و درب ها،  آسترها، کیسه های زباله، کیسه های بسته بندی مواد غذایی (کالاهای منجمد، خشک و غیره)، لمینیت ها استفاده می شود.

لوله و اتصالات – پلی اتیلن کم چگالی به دلیل انعطاف پذیری و جذب کم آب برای تولید لوله ها و شیلنگ های آب برای صنعت لوله و اتصالات استفاده می شود.

سایر کاربردها شامل کالاهای مصرفی- لوازم خانگی، اسباب بازی های انعطاف پذیر، سیم کشی و کابل- عایق های رسانای فرعی، پوشش کابل می باشد.

بازیافت محصولات پلی اتیلن

LDPE و HDPE طبیعتاً تجزیه ناپذیر هستند و سهم قابل توجهی در تولید زباله های پلاستیکی در جهان دارند. هر دو شکل پلی اتیلن قابل بازیافت هستند و برای تولید بطری برای اقلام غیر خوراکی، پلاستیک برای کاربردهای خارج از منزل، سطل های کمپوست و غیره استفاده می شوند.

در شکل جامد، پلی اتیلن طبیعتاً ایمن و غیر سمی است، اما در صورت استنشاق و/یا جذب به صورت بخار یا مایع (یعنی در طی فرآیندهای تولید) می تواند سمی باشد.

تولید انواع بطری و محصولات پلی اتیلن

برای تولید انواع محصولات پلاستیکی از ماشین آلات تزریق پلاستیک و دستگاه های پلاستیک بادی استفاده می شود.

پارس پلیمر تولید کننده انواع بطری ها و محصولات پلاستیکی پلی اتیلن با استفاده از به روز ترین و پیشرفته ترین ماشین آلات روز دنیاست. استفاده از دستگاه های پیشرفته باعث تولید محصولات بسیار با کیفیت و با قیمت مقرون به صرفه شده که این امر ما را از سایر تولید کنندگان متمایز می سازد.

شما عزیزان می توانید برای اخذ مشاوره های فنی و راهنمایی در خصوص خرید انواع محصولات پلیمری با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

The post بطری و گالن پلی اتیلن first appeared on پارس پلیمر.