این بطری های کوچک معمولا با استفاده از دستگاه تزریقی بادی یا اینجکشن بلومولدینگ تولید می شوند.

سیستم بسته شدن بطری، از جمله مهر و موم، درپوش بیرونی و نازل پخش محلول، نقش بسیار مهمی در حفظ استریل بودن محلول در داخل و جلوگیری از آلودگی آنها در حین استفاده دارند. بنابراین یک بطری قطره چشمی با کیفیت خوب نه تنها باید این موارد را تضمین کند، بلکه حجم قطره های چشمی را نیز تنظیم می کند تا از هدر رفتن آنها جلوگیری کند و همچنین سهولت استفاده را تضمین کند. بسیار مهم است که اطمینان حاصل شود که بطری قطره چشمی همه این الزامات را برآورده می کنند.

بطری قطره چشمی

بیشتر بطری قطره چشمی شامل یک کلاهک است که واحد توزیع کننده را می پوشاند، با یک حلقه مهر و موم متصل در پایین. هنگامی که برای اولین بار درپوش را باز می کنید، به طور خودکار مهر و موم را می شکنید و در نتیجه حلقه را از درپوش جدا می کنید. گاهی ممکن است این حلقه خود به خود بشکند و بیفتد. اما در بیشتر مواقع، شما باید درپوش و سپس حلقه را بردارید، درپوش را برگردانید و گشتاور کافی اعمال کنید، به طوری که سنبله زیر درپوش، نوک قطره چکان را سوراخ کرده و سوراخ کوچکی ایجاد می کند که مایع به صورت قطره ای از آن خارج می شود. .
شکایات مصرف کنندگان نشان می دهد که بزرگترین مشکل بطری قطره چشمی کیفیت پایین مکانیزم سوراخ کردن است. گاهی اوقات خار تیز نیست یا به اندازه کافی بلند نیست که نازل را سوراخ کند یا مقداری ناهماهنگی لوله درپوش وجود دارد که از ایجاد روزنه در سنبله جلوگیری می کند و در نتیجه دسترسی به دارو را ناممکن می کند. چیزی که اوضاع را بدتر می کند، امتناع شیمیدانان از تعویض چنین بطری ها به دلیل شکستن مهر و موم توسط مصرف کننده است. چیزی که آنها درک نمی کنند این است که چنین بطری های قطره چشمی معیوب هستند و باید تعویض شوند و نقص به شرکت دارو و تنظیم کننده گزارش شود.

حتی در جایی که سنبله کار می کند و در نازل دیافراگم ایجاد می کند، مصرف کنندگان می گویند که اغلب مجبورند از نیروی قابل توجهی برای چرخاندن درپوش استفاده کنند و تنها پس از چندین بار تلاش موفق شوند. با توجه به اینکه بسیاری از سالمندان پس از عمل آب مروارید از چندین مورد از این محلول ها استفاده می کنند و ممکن است انگشتان خیلی قوی و ماهری نداشته باشند، این یک نقص بسیار جدی است و باید اصلاح شود. در واقع سیستم بسته شدن بطری قطره چشمی باید ساده شود تا از شکستن مهر و موم و باز شدن نازل در یک مرحله آسان اطمینان حاصل شود.
مصرف کنندگان همچنین در مورد تغییرات در نحوه خروج دارو از بطری قطره چشمی گزارش می دهند. در حالی که در برخی از بطری ها، قطره ها به سرعت می ریزند و دارو را هدر می دهند، و در برخی دیگر، آنقدر کند است که تا زمانی که قطره می افتد، پلک می زنید و چشمان خود را می بندید. با توجه به قیمت بالای این داروها، مرجع کنترل دارو واقعاً باید اطمینان حاصل کند که بطری قطره چشمی، طراحی نازل و اندازه دهانه، کنترل مناسب بر حجم و همچنین سرعت توزیع را تضمین می کند.
در واقع، چندین مطالعه در سراسر جهان بر نیاز به کاهش حجم هدر رفت دارو متمرکز شده است تا هزینه آن را کاهش دهد، به ویژه برای کسانی که داروهای طولانی مدت مصرف می کنند، مانند بیماران مبتلا به گلوکوم. به عنوان مثال، مطالعه ای در مورد موضوع منتشر شده در مجله فناوری و تحقیقات دارویی پیشرفته در سال 2011 (شیوا کومار و همکاران) به این نتیجه رسید که “اندازه قطره ای بیشتر از 25 میکرولیتر (میکرو لیتر) باعث هدر رفتن دارو و هزینه های غیرضروری برای بدن می شود. مطالعات فارماکوکینتیک نشان داده است که حداکثر غلظت لایه اشک آور را می توان با یک قطره 20 میکرولیتری بدست آورد. در حالی که افزایش اندازه قطره بیش از این کارایی را افزایش نمی دهد، کاهش اندازه قطره باعث کاهش ضایعات می شود.
زمان آن رسیده است که تنظیم کننده دارو به دقت به این مسائل نگاه کند و کیفیت بهتر بطری قطره چشمی را تضمین کند تا ایمنی، کارایی و صرفه جویی در استفاده را تضمین کند.

جزئیات بطری قطره چشمی

محدوده حجم – 5 میلی لیتر تا 50 میلی لیتر
رنگ های استاندارد – سفید یا طبیعی
مواد – LDPE یا HDPE
نازل قطره چکان – 0.03 میلی لیتر یا 0.05 میلی لیتر.
نوک “کنترل جریان” نیز موجود است
درب مهر و موم شده
بطری های قطره چکان چشمی استریل موجود است

برای خرید انواع بطری قطره چشمی از 5 میلی لیتر تا 100 میلی لیتر و همچنین انواع بطری و قوطی های پلاستیکی دارویی و بهداشتی از طریق راه های ارتباطی با کارشناسان فروش ما در تماس باشید.

The post بطری قطره چشمی first appeared on پارس پلیمر.

ماشین تزریقی بادی 4 لیتری شما باید همیشه بتواند انتظارات تولید دقیقی را که از آن دارید انجام دهد، به همین دلیل است که ما اینجا هستیم تا این فرآیند را با جزئیات بیشتری ارائه دهیم. از ابتدا تا انتها، درک نحوه عملکرد ر به شما کمک می کند تا انتخاب آگاهانه تری در مورد انتخاب دستگاه پلاستیک بادی خود داشته باشید.

ماشین آلات اکستروژن بلومولدینگ چیست؟

به بیان ساده، اکستروژن پلاستیک یک «فرایند تولید با حجم بالا» است که در آن پلاستیک خام ذوب می‌شود و به یک پروفیل پیوسته تبدیل می‌شود. ماشین آلات اکستروژن پلاستیک برای سرعت بخشیدن به گردش کار و حجم مفید است. همچنین برای اطمینان از سازگاری محصولات شما، که هر بار دقیقاً مطابق با مشخصات شما ساخته می شوند، عالی است.

دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری چگونه کار می کند؟

ماشین پلاستیک بادی 4 لیتری  مواد پلاستیکی خام وارد می‌شوند، به صورت پاریزون بیرون می‌آید و قالب گیری می شود اما اجازه دهید آن را به جزئیات بیشتری تقسیم کنیم.

طراحی مارپیچ دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری

همانطور که مواد به یک انتهای اکسترودر وارد می شود، به تدریج توسط گرما و انرژی ایجاد شده از مارپیچ های گردان ذوب می شود. این مارپیچ ها در امتداد هاپر دستگاه قرار دارند که در آن مواد اولیه ذوب می شوند. اکثر انواع مارپیچ ها دارای سه ناحیه مختلف برای حرکت در طول فرآیند اکستروژن هستند:

منطقه تغذیه: جایی است که مواد کامپوزیت پلاستیکی وارد دستگاه می شود.

منطقه ذوب: بخش بعدی در طراحی مارپیچ جایی است که پلاستیک ذوب می شود.

منطقه اندازه گیری: در نهایت، منطقه اندازه گیری جایی است که آخرین تکه های پلاستیک ذوب شده و مخلوط می شوند تا دما و ترکیب یکنواختی ایجاد کنند.

کنترل دما

برای اطمینان از اینکه مواد اولیه تجزیه نمی شوند یا ضعیف نمی شوند، حفظ دمای ثابت در داخل هاپر یا مخزن ماشین تزریقی بادی 4 لیتری ضروری است. برای کاهش عیوب باید از گرم شدن بیش از حد مواد اجتناب شود، بنابراین معمولاً مواد به تدریج از عقب به جلو گرم می شود. قبل از اینکه محصول شما در قالب اکسترود شود، دما نیز با استفاده از یک سری سیستم های خنک کننده فن و آب حفظ می شود.

انواع قالب دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری

بر خلاف دستگاه تزریق، که مواد را به قالب‌های جداگانه تزریق می‌کند، قالب‌های پلاستیک بادی به محصول شما اجازه می‌دهند که به طور مداوم ساخته شود. بسته به نوع محصولی که تولید می شود، انواع مختلفی از قالب ها وجود دارد که می توانند در فرآیند شما پیاده سازی شوند.

مزایای دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری

پلاستیک بادی یکی از بسیاری از فرآیندهایی است که توسط شرکت های قالب گیری تزریق پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد.که فرآیند آن شامل قرار دادن یک لوله مذاب از مواد ترموپلاستیک (اغلب به عنوان پریفرم یا پاریزون) در داخل یک حفره قالب و باد کردن آن با هوای فشرده است. هوا پاریزون مذاب را وادار می کند تا به شکل حفره قالب در آن قرار گیرد.

با توجه به کارایی، دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری می تواند در صنایع مختلف استفاده شود. علاوه بر این، این فرآیند مهندسان را قادر می سازد تا چندین طرح و برنامه ایجاد کنند که منجر به استفاده های متعدد می شود. مزایای زیر چهار مزیت قابل توجه ماشین تزریقی بادی 4 لیتری است.

1. اتوماسیون

قالب گیری پلاستیک بادی یک فرآیند تولید خودکار است که به دلیل محصولات دقیقی که تولید می‌کند، امکان ادغام یکپارچه قطعات و افزایش سرعت تولید را فراهم می‌کند. همچنین، اتوماسیون به تولیدکنندگان کمک می کند تا کیفیت طیف گسترده ای از محصولات قالب گیری بادی را حفظ کنند.

2. تولید انبوه

فرآیند قالب گیری بادی منجر به خروجی با کیفیت می شود. به همین دلیل یکی از پرکاربردترین ها در تولید پلاستیک در سطح جهان است. با استفاده از ماشین‌هایی که قابلیت قالب‌گیری سه بعدی را دارند، قالب‌گیری دمشی می‌تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا واحدهای زیادی را در مدت زمان کوتاهی تولید کنند.

3. مقرون به صرفه

دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری از سطح نسبتاً کمتری فشار استفاده می کند. این امر هزینه های انجام شده در فرآیند تولید را کاهش می دهد و محصول را مقرون به صرفه می کند. همچنین استفاده از ماشین تزریقی بادی 4 لیتری اتوماتیک به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که هزینه های بالای نیروی کار را به حداقل برسانند.

4. روش های تولید چندگانه

روش‌های مختلفی که با قالب‌گیری بادی امکان‌پذیر شده است، به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا گزینه‌های تولید متعدد و امکانات گسترده‌تری روی محصولات تولید شده داشته باشند. برای مثال از قالب‌گیری بادی اکستروژن می‌توان برای تولید محصولاتی مانند بطری و گالن استفاده کرد، در حالی که قالب‌گیری بادی تزریقی ظرف‌هایی را در مقادیر زیاد تولید می‌کند. علاوه بر این، قالب گیری بادی فرآیندی است که به طور مداوم با هدف نهایی، اتوماسیون کامل توسعه می یابد.

خرید دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری

برای اطلاعات بیشتر در مورد ماشین تزریقی بادی 4 لیتری و 5 لیتری ، از سایت ما دیدن کنید یا همین امروز با ما تماس بگیرید.

ما یک تولید کننده پیشرو ماشین های پلاستیک بادی و تزریقی بادی هستیم و می توانیم مشاوره های لازم برای نیازهای شما را ارائه دهیم.

The post دستگاه تزریق پلاستیک بادی 4 لیتری first appeared on پارس پلیمر.

وقتی صحبت از فرآیندهای مختلف تولید با استفاده از مواد پلاستیکی می شود، دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری در میان بیشترین تقاضاها قرار می گیرد. برای این کار، صنایع متعدد و شرکت‌های تولیدی  به ماشین‌آلات تزریق پلاستیک بادی پیشرفته وابسته هستند. بدون ماشین مناسب، راهی برای تولید محصولات با کیفیت برتر وجود نخواهد داشت.

مانند همه ماشین‌ها، دستگاه های تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری مزایایی دارند. یادگیری در مورد این دستگاه ها روشی عالی برای اطمینان از انتخاب مناسب برای نیازهای خاص خود است.

مزایای دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری

انقلابی – روش اکستروژن برای ایجاد محصولات پلاستیکی تکنولوژی تولید را متحول کرد و به صنایع مختلف راه حل مناسبی داد.
خروجی – خروجی با حجم بالا، دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری می تواند تعداد زیادی بطری و ظروف تمام شده تولید کند.
تنوع – ماشینی که برای  اکستروژن بلومولدینگ استفاده می شود می تواند محصولات مختلفی را تولید کند که در صنایع غذایی و آشامیدنی، پزشکی، تولیدی، دارویی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. توانایی تولید محصولات برای کاربردهای متنوع این فرآیند را برای دیگران بسیار سودمند می کند.
کم هزینه – به لطف پیشرفت در ماشین آلات مورد استفاده برای این فرآیند، هزینه کمتری برای تولیدکنندگان برای تولید محصولات  دارد.دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری جدیدتر به انرژی کمتری نیاز دارند. همچنین استفاده از فشار کم به کاهش هزینه ماشین آلات و عملیات آن کمک می کند.
اتوماسیون – اکنون به عنوان یک روش تولید خودکار، میزان هدر رفت پلیمر کمتر است. همچنین، اتوماسیون تولید را افزایش می دهد و دقت بیشتری را تضمین می کند.

همانطور که می بینید، استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری هم مزایای بسیاری دارد. با این حال، شرکت‌هایی که ماشین‌ها را طراحی و توسعه می‌دهند، نگرانی‌ تولید کنندگان را درک می‌کنند و در پاسخ، عناصر مختلف را بهبود می‌بخشند و ادامه می‌دهند. حتی با وجود معایب، این دستگاه و فرآیند آن برای موفقیت شرکت ها در سراسر جهان حیاتی است.

ماشین پلاستیک بادی 60 لیتری

شکی نیست که قالب گیری پلاستیک بادی در چند سال گذشته دنیای پلاستیک را به سطح کاملاً متفاوتی رسانده است. به لطف سرعت خروجی بالا، محصولات دقیق، تکرارپذیری و صرفه جویی در هزینه، این دستگاه چیزهای زیادی برای ارائه دارد. در واقع، مطالعات اخیر نشان می‌دهد که تقاضا برای این نوع ماشین‌آلات و فرآیند آن طی چند سال آینده رشد قابل‌توجهی خواهد داشت.

ویژگی های دستگاه پلاستیک بادی 20 لیتری

• دقت بالا، خروجی بالا، کارایی بالا
• پایدار، دقیق، نویز کم و زمان چرخه سریعتر.
• مصرف انرژی کمتر 50 تا 60 درصد در مقایسه با دستگاه هیدرولیک معادل.
• بهبود راندمان تولید 20 ~ 25٪ در مقایسه با ماشین هیدرولیک معادل.
• کنترل برقی پاریزون با مصرف انرژی 10 تا 15 درصد کمتر از سیستم هیدرولیک.
• تمیز و بدون آلودگی و بدون مشکل نشتی روغن و لوله کشی آزار دهنده.
• نگهداری بسیار کم

استفاده از کالسکه موازی با سیستم روانکاری خودکار. حرکات پایدار و آسان برای کار، دای هد دو لایه اختیاری.

این دستگاه به طور گسترده در بسته بندی صنایع غذایی، لبنیاتی، صنایع دارویی و آرایشی بهداشتی استفاده می شود.

دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری با کیفیت بالا

برای اینکه بتوانید از تمام مزایای دستگاهی که برای قالب گیری پلاستیک بادی استفاده می شود، بهره مند شوید، ضروری است که با یک سازنده پیشرو تجارت کنید. شرکت دانش بنیان پارس انتخاب های باورنکردنی از ماشین آلات با کیفیت بالا را با قیمت رقابتی ارائه می دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

مشخصات فنی دستگاه تزریق بادی 20 لیتری

سیستم کلمپینگ : دو استیشن+ راهنمای با دقت بالا

سیستم اکستروژن : کاهنده سرعت سطح سخت

سیستم قالب: قالب ورودی مرکزی با فولاد مخصوص

سیستم جریان هوا: عناصر پنوماتیک با کیفیت بالا

سیستم کنترل: PL C+lmported touch screen + PLC ماژول کنترل دمای اتوماتیک یا کامپیوتر ویژه برای ماشین آلات بادکن بطری

خرید دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری

شرکت دانش بنیان ماشین های پلاستیک بادی پارس سازنده بهترین دستگاه پلاستیک بادی و ماشین پلاستیک بادی اکستروژن در ابعاد و اندازه های مختلف با قیمت مقرون به صرفه و کیفیت تضمین شده می باشد.

شرکت ماشین سازی پارس فعال در زمینه خرید و فروش انواع دستگاه پلاستیک بادی ، تزریقی بادی و تزریق پلاستیک در ابعاد و اندازه های مختلف با قیمت مناسب و تکنولوژی به روز دنیا.

برای اطلاع از قیمت دستگاه پلاستیک بادی ۴ لیتری ، قیمت دستگاه پلاستیک بادی ۲۰ لیتری ، قیمت دستگاه پلاستیک بادی تمام اتوماتیک با ما در ارتباط باشید.

The post دستگاه تزریق پلاستیک بادی 20 لیتری first appeared on پارس پلیمر.

استفاده از دانش روز و همگام با تکنولوژی روز دنیا باعث شده تا دستگاه های تزریق پلاستیک بادی و پلاستیک بادی شرکت دانش بنیان پارس کیفیتی هم سطح و یا حتی بالاتر از بهترین کارخانجات تولید ماشین آلات پلاستیک بادی دنیا ارائه کند.  

دستگاه پلاستیک بادی تولید دبه پلاستیکی

پلاستیک بادی تشکیل یک جسم توخالی با باد کردن یا دمیدن یک لوله مذاب ترموپلاستیک به نام “پاریزون” به شکل حفره قالب است. این فرآیند شامل اکسترود کردن یا “افتادن” پاریزون است که نیمه های قالب روی آن بسته می شوند. نیمه های قالب ماده حاوی شکل محصولی است که باید تولید شود. دهانه پایینی پاریزون توسط نیمه های قالب بسته می شود. یک گاز تحت فشار، که معمولاً هوا است، به داخل پاریزون وارد می‌شود و پاریزون گرم شده را به طرف دیواره‌های قالب هدایت می کند تا محصول نهایی را تشکیل دهد.

صنعت پلاستیک بادی یا قالب گیری دمشی برای تولید اجسام تو خالی با حجم بالا و یک تکه طراحی شده است. اگر نیاز به ساخت بطری های زیادی دارید، این روند برای شما مناسب است. پلاستیک بادی یا قالب گیری دمشی ظروف بسیار یکنواخت و با دیواره نازک ایجاد می کند. و می تواند این کار را بسیار اقتصادی انجام دهد.

نمونه‌هایی از قطعات و محصولاتی که با استفاده از قالب‌گیری تزریقی بادی ایجاد می‌شوند عبارتند از: دبه محصولات لبنیاتی ، بطری‌های آب، شامپو و انواع بطری‌های بزرگ و کوچک، قطعات خودرو، صندلی و صندلی استادیوم، قوطی‌های دارویی، خنک‌کننده‌ها یا هر نوع قطعه توخالی دیگر.

قیمت دستگاه تولید دبه پلاستیکی

از جمله ویژگی ها و آپشن های تاثیر گذار در قیمت دستگاه پلاستیک بادی می توان به نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک بودن، تک استیشن یا دو استیشن بودن، تعداد هد های دستگاه، میزان تولید در ساعت ، توانایی تولید محصولات چند لایه یا تک لایه اشاره کرد. خوشبختانه با توجه به اینکه این دستگاه تماما ایرانی و ساخت داخل بوده قیمت آن به نسبت سایر دستگاه های وارداتی پایین تر و مقرون به صرفه تر می باشد.

شرکت ماشین های پلاستیک بادی پارس سازنده بهترین دستگاه پلاستیک بادی تمام اتوماتیک مناسب برای تولید انواع دبه و بطری با تنوع بالا بوده و کاملا نیازهای بازار داخلی و حتی بین المللی در زمینه دستگاه های پلاستیک بادی را پاسخگو می باشد.

مشخصات دستگاه تولید دبه پلاستیکی

• سیستم گیره لینیر
• درب های کاملا باز شونده برای دسترسی به قالب هد با توانایی افزایش ۱۲ کویت
• پرت کن با سیستم خنک کننده
• مصرف کم انرژی
• حداکثر عملکرد
• سرعت بسیار بالا
• کوتاه ترین سایکل تایم
• نیروی گیره ۱۲ تن
• دارای هد تک الی هشت تایی
• تولید با PP-PE-PVC-PETG
• مناسب برای بسته بندی بهداشتی، آرایشی، دارویی، غذایی، اسباب بازی، نفتی و …
•  

قالب های چند کویته دستگاه پلاستیک بادی تولید دبه و گالن

قالب های چند کویته دستگاه پلاستیک بادی اکستروژن بلومولدینگ برای تولید تیراژ بالا در ساعت جهت مصارف بالا

برای مشاهده ویدیوی نحوه عملکرد دستگاه پلاستیک بادی  روی لینک زیر کلیک کنید:

مشاهده ویدیوی نحوه عملکرد دستگاه پلاستیک بادی

برای دریافت کاتالوگ این دستگاه و سایر ماشین های پلاستیک بادی اکستروژن روی لینک زیر کلیک کنید.

کاتالوگ دستگاه های پلاستیک بادی اکستروژن  

مدل های مختلف دستگاه تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی را در وبسایت ما مشاهده فرمایید و جهت مشاوره خرید و ثبت سفارش با ما در ارتباط باشید.”

The post دستگاه تولید دبه پلاستیکی first appeared on پارس پلیمر.

انواع دستگاه تولید بطری پلاستیکی

 

کویته قالب دستگاه تولید انواع بطری

کویته به همان حفره موجود در قالب گفته می شود. قالب های تزریق پلاستیک از لحاظ کویته به دو دسته تقسیم می شوند. ۱- قالب تزریق پلاستیک تک کویته ۲- قالب تزریق پلاستیک چند کویته وقتی تعداد کویته قالبی 3 باشد، بدین معناست که با یکبار تزریق 3 محصول با آن قالب بدست خواهد آمد.

قیمت دستگاه تولید انواع بطری

این ماشین آلات بنا به نیاز مشتری می توانند از قابلیت های بسیار متنوعی برخوردار باشند. بر همین اساس توصیه می کنیم برای اخذ مشاوره فنی و استعلام قیمت، بر روی لینک تماس با ما کلیک نموده و با کارشناسان فروش شرکت تماس حاصل نمایید. و یا با مراجعه به صفحه ثبت سفارش اطلاعات خواسته شده را وارد کنید تا در اولین فرصت با شما تماس حاصل شود.   برای مشاهده نحوه کار انواع دستگاه های تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی رو لینک زیر کلیک کنید: مشاهده نحوه کارکرد دستگاه های تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی

اکنون با شیوه های متفاوت تزریق پلاستیک آشنا شدید. در صورت تمایل به دیدن لیست دستگاه های پلاستیک بادی ، روی لینک زیر کلیک کنید. مشاهده انواع دستگاه پلاستیک بادی و تزریق پلاستیک

The post دستگاه تولید انواع بطری first appeared on پارس پلیمر.

پلی اتیلن یکی از محبوب ترین پلاستیک ها است. همراه با پلی وینیل کلراید (PVC) یا پلی پروپیلن (PP) این چیزی است که ما آن را پلاستیک های صنعتی پر مصرف می نامیم: پلاستیکی که در حجم زیاد تولید می شود و با هزینه ای مقرون به صرفه در دسترس است.

پلی اتیلن طیف کاربرد وسیعی دارد. برای ظروف پلاستیکی، بطری ها، کیسه ها، اسباب بازی های پلاستیکی، فیلم ها، لوله ها، قطعات پلاستیکی، لمینت ها و غیره استفاده می شود.

اساساً، اگر می خواهید در زمینه ای که به ویژگی خاصی نیاز ندارد، از محصولات پلاستیکی استفاده کنید PE  می تواند یک انتخاب ایده آل باشد. در شرایط خاصی، پلی اتیلن می تواند با پلاستیک های مهندسی سازی شده رقابت کند. همانطور که می توانید تصور کنید، با توجه به هزینه کم و دسترسی گسترده، پلی اتیلن در بخش های مختلف صنعتی و تولیدی کاربرد گسترده ای پیدا کرده است.

همچنین، به خاطر داشته باشید که ما اغلب از پلی اتیلن صحبت می کنیم، اما در واقع، این ترموپلاستیک سبک و بادوام با ساختارهای کریستالی متفاوتی عرضه می شود که تفاوت را در روند انتخاب و خواص نهایی ایجاد می کند!

ما به شما کمک خواهیم کرد تا محصول مورد نظر خود را از میان گزینه های فراوان موجود پیدا کنید. امروزه بیش از 6 هزار گرید توسط بیش از 250 تولید کننده در بازار وجود دارد.

 مقایسه پلی اتیلن و پلی پروپیلن

پلی اتیلن و پلی پروپیلن هر دو پلی اولفین هستند. امروزه این دو ترموپلاستیک پرمصرف‌ترین پلیمرها هستند، اما وقتی صحبت از انتخاب می‌شود، از جنبه‌های مختلفی مانند مقاومت شیمیایی، انعطاف‌پذیری و چگالی، مقاومت در برابر دما و غیره متفاوت هستند. تصمیم گیری اینکه کدام پلی اولفین را انتخاب کنید، تنها به نوع استفاده و کاربرد مورد نظر شما بستگی دارد.

پلی اتیلن به دلیل انعطاف پذیری عالی، بیشتر برای فیلم ها و ورق ها در بسته بندی استفاده می شود. از طرف دیگر، PP سفت تر از پلی اتیلن است. در حالی که هر دو پلیمر از نظر مقاومت شیمیایی عالی هستند، PE (به ویژه HDPE) تحت شرایط قرار گرفتن در معرض یکسان رفتار استثنایی دارد. هر دو PP و PE در برابر اشعه ماوراء بنفش عملکرد ضعیف دارند و نیاز به مقاوم سازی مناسب دارند.

مقایسه PE  و PET – کدام یک برای بسته بندی شما مناسب است؟

PE و PET هر دو در مورد بسته بندی محبوب هستند. پلی اتیلن ترفتالات (PET) یک ماده نشکن و سبک وزن است که به دلیل خواص غیر واکنشی که دارد برای بسته بندی مواد غذایی و محصولات بهداشتی استفاده می شود. یکی از اشکالات PET این است که فقط تا 80 درجه سانتیگراد در برابر دما مقاوم است. از سوی دیگر، پلی اتیلن، به ویژه HDPE می تواند در محدوده دمایی 126 تا 131 درجه سانتی گراد مقاومت کند و دمای عملیاتی بالاتری را ارائه می دهد. وقتی صحبت از HDPE در مقابل PET به میان می آید، پلی اتیلن می تواند گزینه ایده آلی برای کسانی باشد که به دنبال پلاستیکی هستند که بتواند در مقابل عوامل مختلف مقاومت کند و در عین حال استحکام خود را حفظ کند – چه سفت و چه انعطاف پذیر.

PE، PU و PVC – کدام یک برای ساخت لوله ها مناسب است؟

پلی اتیلن، پلی اورتان و پی وی سی به طور گسترده ای از ترموپلاستیک ها برای لوله های کشاورزی، لوله های شلنگ و برای تولید انواع لوله سفارشی استفاده می شود. اگرچه هیچ لوله پلاستیکی نمی تواندهمه ویژگی های های مورد نظر ما را داشته باشد زیرا تفاوت های خاصی وجود دارد که باید در هر زمینه کاربردی در نظر بگیرید.

در مقایسه با PU، پلی اتیلن انعطاف کمتری دارد اما مقاومت خوبی در برابر رطوبت دارد. لوله های پلی اورتان در جاهایی استفاده می شود که انعطاف پذیری، مقاومت در برابر پیچ خوردگی همراه با مقاومت سایشی بالایی مورد نیاز است، مانند پوشش کابل، کنترل های پنوماتیک، ابزار دقیق تحلیلی، کاربردهای صنعتی، دریایی، معدنی، دفن زباله، مجاری کشاورزی و …

از سوی دیگر، PVC انعطاف پذیر دارای چندین مزیت مانند مقاومت شیمیایی و خوردگی بالا، مقاومت در برابر سایش عالی و انعطاف پذیری لاستیک مانند برجسته است. این ویژگی ها استفاده از لوله پی وی سی را در کاربردهای صنعتی عمومی، مواد غذایی و آشامیدنی، خطوط آب آشامیدنی، پزشکی، مواد شیمیایی، سوخت، روغن و کاربردهای مکانیکی ممکن می سازد.

در حال حاضر اگر می دانید پلی اتیلن ماده مناسب برای شماست، ما به شما کمک می کنیم تا بفهمید کدام نوع پلی اتیلن برای شما مناسب تر است. بیایید با برخی از اصول اولیه شروع کنیم.

پلی اتیلن چیست و چگونه ساخته می شود؟

PE یک پلی اولفین است که از پلیمریزاسیون مونومر اتیلن (یا اتن) ساخته شده است. فرمول شیمیایی پلی اتیلن (C₂H₄)n است.

زنجیره های پلی اتیلن با پلیمریزاسیون اضافی یا رادیکال تولید می شوند. هر دو کاتالیزور زیگلر-ناتا و متالوسن روش های سنتز ممکن هستند.

انواع رایج پلی اتیلن (PE)

بسته به چگالی و انشعاب آن، گریدهای مختلف پلی اتیلن می توانند عملکرد بسیار متفاوتی با یکدیگر داشته باشند.

پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)

پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

پلی اتیلن با چگالی متوسط (MDPE)

پلی اتیلن بسیار کم چگالی (ULDPE)

پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا (HMWPE)

پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) یک ترموپلاستیک مقرون به صرفه با ساختار خطی و بدون درجه انشعاب یا درجه انشعاب کم است. در دمای پایین (70-300 درجه سانتیگراد) و فشار (10-80 بار) تولید می شود و از گاز طبیعی اصلاح شده (مخلوط متان، اتان، پروپان) یا شکستن کاتالیزوری نفت خام به بنزین بدست می آید.

HDPE عمدتاً با استفاده از دو روش تولید می شود: پلیمریزاسیون دوغاب یا پلیمریزاسیون فاز گاز.

پلی اتیلن با چگالی بالا انعطاف پذیر، نیمه شفاف، مومی، مقاوم در برابر آب و هوا است و در دماهای بسیار پایین چقرمگی نشان می دهد.

خواص محصولات پلی اتیلن با چگالی بالا

نقطه ذوب HDPE: 120-140 درجه سانتیگراد

چگالی HDPE: 0.93 – 0.97 ، g/cm3

مقاومت شیمیایی پلی اتیلن با چگالی بالا:

مقاومت عالی در برابر اکثر حلال ها

مقاومت بسیار خوب در برابر الکل ها، اسیدهای رقیق و قلیاها

مقاومت متوسط در برابر روغن و گریس

مقاومت ضعیف در برابر هیدروکربن ها (آلیفاتیک، آروماتیک، هالوژنه)

دمای مداوم: -50 درجه سانتیگراد تا +60 درجه سانتیگراد، مواد نسبتاً سفت با قابلیت دمای مفید

استحکام کششی بالاتر در مقایسه با سایر انواع پلی اتیلن

پلیمر کم هزینه با قابلیت پردازش خوب

مقاومت خوب در دمای پایین

خواص عایق الکتریکی عالی

جذب آب بسیار کم

معایب پلی اتیلن چگال HDPE

مستعد ترک خوردگی تحت تنش

سفتی کمتر از پلی پروپیلن

جمع شدگی قالب بالا

مقاومت ضعیف در برابر اشعه ماوراء بنفش و حرارت کم

جوشکاری و اتصال با فرکانس بالا غیرممکن است

با این حال، برخی از انواع آن به طور هوشمندانه ارتقا یافته اند و برخی از پروفایل ها عملکرد بهبود یافته را ارائه می دهند.

کاربردهای پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

ترکیبی عالی از خواص، HDPE را به یک ماده ایده آل در کاربردهای مختلف در صنایع تبدیل می کند. برخی از کاربردهای عمده پلی اتیلن با چگالی بالا عبارتند از:

کاربردهای بسته بندی – پلی اتیلن با چگالی بالا در چندین کاربرد بسته بندی از جمله جعبه ها، سینی ها، بطری های شیر و آب میوه، درپوش برای بسته بندی مواد غذایی، تولید انواع قوطی ، درام ها، ظروف فله صنعتی و غیره استفاده می شود.

کالاهای مصرفی – هزینه کم و قابلیت پردازش آسان، HDPE را به ماده انتخابی در چندین کالای خانگی/مصرفی مانند سطل زباله، وسایل خانه، جعبه های یخ، اسباب بازی ها و غیره تبدیل می کند.

الیاف و منسوجات – به دلیل استحکام کششی بالا، HDPE به طور گسترده برای کاربردهای کشاورزی مانند طناب، تورهای ماهیگیری و ورزشی، تورها و همچنین پارچه های صنعتی و تزئینی استفاده می شود.

از دیگر کاربردهای HDPE می‌توان به لوله‌ها و اتصالات (لوله‌های گاز، آب، فاضلاب، زهکشی، خروجی دریا، مصارف صنعتی، محافظ کابل، پوشش لوله‌های فولادی، اتاق‌های بازرسی بزرگ و غیره) به دلیل مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی اشاره کرد. و هیدرولیز، خودرو – مخازن سوخت، سیم کشی و کابل – ورق انرژی، کابل های مخابراتی.

به طور کلی، HDPE در مقایسه با سایر پلی اتیلن ها به دلیل بلورینگی بالا (بیش از 90٪) سفت تر است، اما به این معنی است که شفافیت کمتری دارد.

پلی اتیلن کم چگالی (LDPE)

پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) یک پلیمر نیمه سخت با کریستالینیت کم (50-60٪) است. در مقایسه با HDPE، دارای درجه بالاتری از انشعاب زنجیره جانبی کوتاه و بلند است. LDPE از 4000 تا 40000 اتم کربن تشکیل شده است که شاخه های کوتاه زیادی دارد. در فشار بالا (1000-3000 بار؛ 80-300 درجه سانتیگراد) از طریق فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید می شود.

خواص محصولات پلی اتیلن کم چگالی

نقطه ذوب 105-115 درجه سانتیگراد

چگالی LDPE: 0.910-0.940 g/cm3

مقاومت شیمیایی LDPE: مقاومت خوبی در برابر الکل ها، قلیایی های رقیق و اسیدها دارد

مقاومت محدود در برابر هیدروکربن های آلیفاتیک و آروماتیک، روغن های معدنی، عوامل اکسید کننده و هیدروکربن های هالوژنه

مقاومت در برابر دما تا 80 درجه سانتی گراد به طور مداوم و 95 درجه سانتی گراد برای زمان های کوتاه تر.

پلیمر کم هزینه با قابلیت پردازش خوب

استحکام ضربه بالا در دمای پایین

خواص عایق الکتریکی عالی

جذب آب بسیار کم

شفاف به شکل لایه نازک

معایب پلی اتیلن کم چگالی LDPE

وجود انشعاب بیشتر در زنجیره پلیمری اشکالات خاصی را برای عملکرد LDPE به همراه دارد. مانند:

مستعد ترک خوردگی تحت تنش

استحکام کم، سفتی در دمای بالا. این امر استفاده از آن را در جاهایی که به دماهای شدید نیاز دارند محدود می کند.

نفوذپذیری گاز بالا، به ویژه دی اکسید کربن

مقاومت ضعیف در برابر اشعه ماوراء بنفش

به شدت قابل اشتعال

جوشکاری و اتصال با فرکانس بالا غیرممکن است

برای غلبه بر این چالش ها، چندین گرید LDPE با خواص بهبود یافته ای مانند تثبیت UV، استحکام بالا، ضد انسداد و غیره ایجاد شده است.

کاربردهای پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)

کاربردهای پلی اتیلن کم چگالی (LDPE) عمدتاً حول ظروف تولیدی، بطری‌های بهداشتی، بطری‌های شستشو، لوله‌ها، کیسه های پلاستیکی، قطعات رایانه و تجهیزات مختلف آزمایشگاهی می‌چرخند. محبوب ترین کاربرد پلی اتیلن کم چگالی کیسه های پلاستیکی است.

بسته بندی – به دلیل کم هزینه بودن و انعطاف پذیری خوب، LDPE در صنعت بسته بندی برای بطری های دارویی و درب ها،  آسترها، کیسه های زباله، کیسه های بسته بندی مواد غذایی (کالاهای منجمد، خشک و غیره)، لمینیت ها استفاده می شود.

لوله و اتصالات – پلی اتیلن کم چگالی به دلیل انعطاف پذیری و جذب کم آب برای تولید لوله ها و شیلنگ های آب برای صنعت لوله و اتصالات استفاده می شود.

سایر کاربردها شامل کالاهای مصرفی- لوازم خانگی، اسباب بازی های انعطاف پذیر، سیم کشی و کابل- عایق های رسانای فرعی، پوشش کابل می باشد.

بازیافت محصولات پلی اتیلن

LDPE و HDPE طبیعتاً تجزیه ناپذیر هستند و سهم قابل توجهی در تولید زباله های پلاستیکی در جهان دارند. هر دو شکل پلی اتیلن قابل بازیافت هستند و برای تولید بطری برای اقلام غیر خوراکی، پلاستیک برای کاربردهای خارج از منزل، سطل های کمپوست و غیره استفاده می شوند.

در شکل جامد، پلی اتیلن طبیعتاً ایمن و غیر سمی است، اما در صورت استنشاق و/یا جذب به صورت بخار یا مایع (یعنی در طی فرآیندهای تولید) می تواند سمی باشد.

تولید انواع بطری و محصولات پلی اتیلن

برای تولید انواع محصولات پلاستیکی از ماشین آلات تزریق پلاستیک و دستگاه های پلاستیک بادی استفاده می شود.

پارس پلیمر تولید کننده انواع بطری ها و محصولات پلاستیکی پلی اتیلن با استفاده از به روز ترین و پیشرفته ترین ماشین آلات روز دنیاست. استفاده از دستگاه های پیشرفته باعث تولید محصولات بسیار با کیفیت و با قیمت مقرون به صرفه شده که این امر ما را از سایر تولید کنندگان متمایز می سازد.

شما عزیزان می توانید برای اخذ مشاوره های فنی و راهنمایی در خصوص خرید انواع محصولات پلیمری با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

The post بطری و گالن پلی اتیلن first appeared on پارس پلیمر.